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挖泥船在施工时会根据不同的土质条件选择不同的施工工艺，常见的施工工艺有以下几种：

一、开挖坚硬粘土 粘土硬度大，含水少，挖泥船操作时***是控制绞刀制动压力和速度，挖泥船厂家，单层挖泥面要薄。

二、开挖沙土 沙土土质比较松散，晋中挖泥船，颗粒比较粗，挖泥船在开挖时挖掘厚度、速度和前移步距不能太大，以防发生堵塞。

三、开挖硬塑性粘土 为防止土块将绞刀黏住，在工作过程中要经常将绞刀抬起进行检查。

绞吸式挖泥船用途广泛，可以在江河湖海中作业，用以清淤，航道挖掘，吹填造地。在特殊情况下绞吸式挖泥船上安装大功率绞刀设备，不需爆po即可挖掘玄武岩和石灰石等岩石地层。

绞吸式挖泥船工作效率高，产量大，泵距远。大型的绞吸式挖泥船每小时产量可达几千立方米；把泥沙或碎岩物料依靠强大动力通过泥泵和排泥管线，泵送出几千米之外。

绞吸式挖泥船怎样实现船体***

***桩：为一根卷板构成筒状的构件，绞吸式挖泥船，***下端呈锥形，外形相似于一支铅笔，故又称铅笔桩。底部一般灌注石块或铁块，以降低***。

绞吸式挖泥船均配有两根固定桩。施工时，主桩位于开挖中心线上并保持插入状态，副桩保持悬空状态。当需要挖泥船前移、改变绞刀的纵向切土时，主副桩交替下落。严禁两根固定桩同时下落进行施工生产及抗风。

绞吸式挖泥船一般装配***桩台车装置，其主桩安装在一个由液压油缸推动、可相对于船体作短距离前后移动的台车上。其作用是大大减少了换桩的时间，提高了生产效率。

挖泥船设备经过较长时间使用，某些关键部位(如主要设备的基础、吊车轨道、主电动机、高炉炉壳等)受到损坏，不能在短时间内修复，两栖挖泥船，则必须安排较长的停产时间进行修理，这类修理称为大修。小型挖泥船液压系统运行前的常规检查仔细检查系统是否渗漏,连接是否松动,活塞杆和液压胶管是否撞伤,液压泵的低压进油管连接是否可靠,油箱油位是否正确,所有运动构主磁阀是否处于原始状态等,确保液压系统及设备处于良好的技术状态。根据生产实践经验和有关统计资料，可估计某种主要生产设备在正常情况下的大修周期，大修周期的长短取决于挖泥船设备维护的检修工作质量的高低。其关键问题，一是遵章使用，不得超负荷使用设备；二是保证大修施工质量。

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